实验设备调试中常见的机电调试技术问题

实验室搬迁中很重要的一环，就是大型精密设备以及仪器的搬迁。在这个过程中，除了前期的设备评估、新实验室考察、设备专门的包装和运输，还有就是搬迁后，安排具有资质的工程师进行实验设备调试。而无论是怎么样的实验室，在调试过程中机电模块都是至为基础的部分，今天就来探讨一下设备调试中常见的机电调试技术问题。

1、螺栓联接问题

螺栓、螺母联接是所有实验室设备都有的一款基本装配零件，但是它的联接却会对设备有着深远的影响。当二者联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用之下，容易导致金属疲劳，从而产生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，而部件之间的装配若发生松动，实验设备就会很容易事故。而对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不单单需要注意他的机械效应，更应当注意设备的电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热一接触面氧化一电阻增大恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线等若联接不当，都可能因此产生程度不同的事故。

2、超电流问题

（1）泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。

（2）电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。

（3）工艺操作：所送介质超过泵的设计能力如密度大、粘度高、需求量高等。

3、振动问题

（1）泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是实验设备调试方面的问题。

（2）电机：：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。

（3）操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多引起泵的运行不平稳。例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。

4、电气设备问题

（1）安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当可能导致接触面的电热氧化使接触电阻，增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。

（2）断路器弧触指及触头装配不正确插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增。引发断路器爆炸事故。

（3）电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。

（4）有载调压装置当中的调节装置机构，装配跳水出错又或者或装配时不小心没入杂物，卡住设备内部零件，也会致使不容程度的事故出现。

（5）主变压器出现击穿以及绝缘破坏：在安装调试设备的主变吊芯以及高压管的过程中，若出现不小心没入杂物（例如如螺帽、颗粒物或者钥匙，在安装调试过程中，由于环境杂乱，出现这类错误并不在少数），设备器身和套管内没有完全排出水分，或者安装密封装置位置出现错误/在安装过程中发生损坏，这几种情形，都会让主变绝缘强度大幅度地下降，从而导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。

实验设备调试当中，机电部分调试是极为基础的部分，但是基础往往就相当于建筑的地基，如果连极为基础的调试都无法好好地解决遇到的技术问题，很容易就会产生大事故，所以我们在实验设备调试这一步，一定要好好地跟搬迁公司确认，保证调试都已完善。